案例背景

河南某陶瓷材料公司是一家專注于高性能陶瓷研發(fā)與生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、通信、新能源等領(lǐng)域。隨著市場對陶瓷材料性能要求的提升，傳統(tǒng)燒結(jié)設(shè)備在脫脂效率、溫控精度和能耗方面逐漸無法滿足需求。

為此，該公司與鄭州博納熱窯爐有限公司合作，定制了一款集脫脂與燒結(jié)功能于一體的升降式高溫脫脂燒結(jié)爐，以優(yōu)化生產(chǎn)流程并提升產(chǎn)品質(zhì)量。

升降式高溫脫脂燒結(jié)爐

河南某陶瓷材料公司定制博納熱升降式脫脂燒結(jié)爐設(shè)備視頻

河南某陶瓷材料公司定制博納熱升降式脫脂燒結(jié)爐設(shè)備視頻

客戶需求與痛點(diǎn)

1、工藝升級需求：陶瓷材料在燒結(jié)前需徹底脫除有機(jī)粘結(jié)劑，傳統(tǒng)設(shè)備脫脂效率低，殘留物易導(dǎo)致產(chǎn)品開裂或表面缺陷.

2、溫控精度要求高：材料燒結(jié)需在1700℃高溫下進(jìn)行，且溫場均勻性需控制在±5℃以內(nèi)，否則影響產(chǎn)品致密性和力學(xué)性能.

3、節(jié)能降耗目標(biāo)：原有設(shè)備能耗高，需通過智能化改造實(shí)現(xiàn)節(jié)能50%以上.

定制化解決方案

鄭州博納熱窯爐有限公司針對客戶需求，設(shè)計了以下核心方案：

1、設(shè)備選型：

設(shè)備型號：BR-17BL-36；

爐膛尺寸（mm）：300*300*400；

升降式脫脂燒結(jié)一體爐：整合脫脂與燒結(jié)工藝，采用1700℃高溫升降爐結(jié)構(gòu)，支持五面加熱(硅鉬棒布局)，爐溫均勻性達(dá)±3℃.

智能控溫系統(tǒng)：搭載50段可編程PID溫控儀表，實(shí)現(xiàn)±1℃精度控溫，并支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)導(dǎo)出.

2、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)：

脫脂工藝優(yōu)化：配置四角送風(fēng)系統(tǒng)與尾氣處理裝置，確保1200℃以下高效脫脂，避免有機(jī)殘留物污染.

節(jié)能設(shè)計：采用莫來石陶瓷爐膛材料，熱容小、升溫快(室溫至1000℃僅需15-30分鐘)，綜合節(jié)能超50%.

安全防護(hù)：集成漏電保護(hù)、超溫報警及自動斷電功能，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行.

3、定制化服務(wù)：

根據(jù)客戶生產(chǎn)需求，定制爐膛尺寸(最大支持600×600×600mm)，適配不同批次產(chǎn)品規(guī)格.

提供雙軌道臺車設(shè)計，實(shí)現(xiàn)裝料與燒結(jié)流程無縫銜接，生產(chǎn)效率提升30%.

應(yīng)用效果與客戶反饋

1、效率提升：

脫脂時間縮短40%，燒結(jié)成品率從85%提升至98%，年產(chǎn)能增加3.5萬噸；

2、節(jié)能效益：

能耗降低50%，年節(jié)省電費(fèi)超200萬元，碳排放減少30%；

3、客戶評價：

“博納熱的升降式脫脂燒結(jié)爐不僅解決了傳統(tǒng)設(shè)備的工藝瓶頸，其智能化設(shè)計還大幅降低了運(yùn)維成本。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，售后服務(wù)響應(yīng)迅速，為我們的產(chǎn)品升級提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持?！?/p>

——河南某陶瓷材料公司生產(chǎn)總監(jiān)