熱風循環(huán)脫脂爐簡介

熱風循環(huán)脫脂爐，也叫做陶瓷脫脂爐，是一種新型纖維爐膛電阻爐，具有加熱速度快、溫度均勻性高等特點。設備具有可調節(jié)風量進排氣系統(tǒng)，并擁有廢氣凈化裝置，是一種新型“節(jié)能、環(huán)保、高效”的電阻爐。

箱式熱風循環(huán)脫脂爐設計應用于電子產品的排膠、固化、烘干等工藝;也可以應用于化工粉體(如聚四氟乙烯懸浮塑酯)燒結的工藝。

熱風循環(huán)脫脂爐用于3D打印成型氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂等陶瓷的脫脂預燒結一體工藝，并能夠實現(xiàn)低溫600℃以下為熱風循環(huán)輔助加熱，高溫600℃以上為三面熱輻射加熱，具有低溫和高溫溫場均勻性好的性能。

熱風循環(huán)脫脂燒結爐

熱風循環(huán)脫脂爐特點

1、工作溫度RT-650℃

2、熱風循環(huán)結構溫場均勻、風速可調

3、采用電阻絲加熱，繞螺旋穿剛玉 管方式加熱，雙系統(tǒng)的熱場控制方式：低溫通過預熱系統(tǒng)熱風循環(huán)，高溫通過爐膛內三面加熱輻射;

4、效率高，連續(xù)可調的熱風循環(huán)原理，對流傳熱大大提高了換熱脫脂效率。

5、觸摸屏集成控制系統(tǒng)：

其主要功能：a、運行溫度曲線記錄并可在線查詢及數(shù)據(jù)導出分析;

b、可儲存和調用50條程序，每條程序48段曲線;

c、數(shù)字顯示輸出功率及PV，SV值;

d、主界面運行程序一鍵式快捷操作;

e、曲線號、步數(shù)號、剩余時間、PID號、循環(huán)數(shù)主界面在線顯示。

6、爐膛和物料托盤全部采用合金耐熱板，耐高溫、耐腐蝕，爐膛內部潔凈度高

7、保護功能齊全,脫脂防爆系統(tǒng),超溫保護功能，超溫自動斷電，開門查看樣品或取樣時，開門斷電，關門通電程序繼續(xù)執(zhí)行，操作方便，安全性高

8、體流量監(jiān)測和報警：排膠時新空氣進氣流量在線監(jiān)測并具備報警和停止空氣預熱功能;

熱風循環(huán)脫脂爐的結構

新型熱風循環(huán)脫脂爐由空氣預熱裝置，脫脂爐，裂解爐三部分組成.

空氣預熱爐

空氣預熱爐位于脫脂爐正下方，風由前(爐門)向后吹，加熱后經過不銹鋼彎頭進入爐膛。預熱爐由鼓風機過濾芯，高壓變頻鼓風機，變頻器，連接法蘭，不銹鋼管道，氧化鋁陶瓷電熱芯，氣體流量計等組成。所有連接法蘭之間均用橡膠墊片做密封。

高壓變頻鼓風機：最大流量120 m3/h，最大壓力13KPa，出口尺寸1.5寸螺紋連接。氣體入口出加過濾芯。

空氣預熱爐尺寸：φ40~φ110 mm*900 mm

電氣控制：空氣預熱裝置開啟時，先開鼓風機，再開加熱裝置。關閉時，先關加熱裝置，再關鼓風機。風機頻率，空氣流量，輸出功率，溫度四個參數(shù)需要歷史記錄曲線并可導出。熱風機工作最高溫度650℃，最大輸出流量33.3 L/s。每臺設備固定風量溫度曲線圖集。

1.爐膛尺寸：Φ130mmX600mm;

2.配備轉子流量計，流量可達15-150m3/h;

3.風機和加熱裝置聯(lián)動，匹配程序延長加熱壽命;

4.風機頻率，空氣流量，溫度可通過高清觸控屏設置，一鍵啟動。

脫脂爐

1.爐膛采用310S不銹鋼材質，有效工作空間為800X800X1000mm

脫脂爐主動預熱進氣

進氣口位置：底部陶瓷纖維板，靠近后陶瓷纖維板，中間位置

進氣口數(shù)量：1個

進氣口直徑：110mm

帶折流板，折向左右兩側和下側，不銹鋼爐膛與陶瓷內襯之間的空間。配合擾流風機，形成左右進氣，中間出氣。下側進氣，上側出氣。后側進氣，前側出氣的氣路。

脫脂爐被動安全進氣

進氣口位置：擾流風機下方50mm處。

進氣口數(shù)量：1個

進氣口直徑：135mm

脫脂爐出氣系統(tǒng)

出氣口1：不銹鋼爐膛頂部中間，直徑100mm，在不銹鋼爐膛與爐襯材料之間的空間中，與出氣口2直連。材質為不銹鋼材質。

出氣口2：頂部靠近爐門，中間位置。直徑100mm。材質為不銹鋼材質。

擾流風機

擾流風機由變頻電機和攪拌葉片組成。脫脂溫度均勻性小于±5℃

加熱系統(tǒng)

左右兩側，下側三面電阻絲加熱。

VOC廢氣裂解爐

裂解爐進氣方向：從爐門上方進氣，到爐頂后側排氣。

裂解爐加熱芯：直徑92*100 mm氧化鋁蜂窩陶瓷，五個陶瓷芯，陶瓷芯之間的間隙用石英管，陶瓷芯與加熱筒的間隙用保溫棉。

裂解爐加熱：電阻絲加熱

裂解爐加熱芯進出口：加熱芯不銹鋼外殼進出口用160mm直徑不銹鋼管/彎頭轉接。

引風機：風量2800 m3/h，風壓1140 Pa。(YN5-47-1.5kW)

1.特殊氣路設計，確保VOC廢氣在高溫區(qū)的充分停留時間，完全裂解。

2.引風機變頻可調，最大風量可達2800m3/，有效提高脫脂效率上限

3.設有兩個K型熱電偶，可實時檢測脫脂溫度

4.焦油，石蠟，樹脂等廢氣量較大時，可選配專用脫脂罐，確保裂解效果。

排膠包含進氣和排氣系統(tǒng)，進氣系統(tǒng)需要采用多孔陶瓷預熱的方式，對空氣進行預熱到跟爐膛一樣的溫度，最高預熱溫度小于600℃，空氣預熱時低風量時風速精確可調，預熱空氣進入爐膛后，爐膛內溫度波動≤±3℃。

在設備頂部設置排膠口，排膠口采用程序控制自動開合方式，通過溫度點開啟和關閉煙囪。在爐腔頂部處設置有機氣體監(jiān)測裝置，有機氣體含量超出安全范圍后提前預警，頂部出氣口加大出風量，整個爐膛進行被動進新鮮空氣，降低熱風機的負擔，消除安全隱患。

加熱保溫系統(tǒng)

加熱器LHS61L系列產品設計功率在4-16KW之間，61系列加熱器所有產品均適用3X230-3X480V的三相電壓。熱風中的能量將被傳送到材料上，由此使其加熱。通過選擇諸如加熱功率和風量等工藝參數(shù)，可極為精確地設置所需溫度。leister加熱器的功率從 400 W 到 40 kW 均有加熱器和熱風機可供選擇。

要求熱空氣流量是1362 L/min，工作溫度600℃，產品型號是ASO 16KW，所用加熱芯是218.5mm長，85mm直徑的氧化鋁蜂窩體。我們在這個蜂窩體的基礎上進行熱風機的設計，風速可調，空氣加熱溫度可調。

設備基本參數(shù)（可定制規(guī)格）