氫氣爐簡(jiǎn)介

氫氣爐也叫做氫氣燒結(jié)爐、氫氣還原爐、氫氣脫脂燒結(jié)一體爐，是一種先進(jìn)的設(shè)備，主要用于材料高溫?zé)Y(jié)、氧化還原反應(yīng)。在高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中，通過(guò)通入氫氣，可以避免材料與空氣接觸，從而避免了氧化和污染。

氫氣爐可用于陶瓷燒結(jié)或金屬化、釬焊、玻璃零件的密封、金屬零件的退火和凈化。也可用于粉末冶金和半導(dǎo)體合金的燒結(jié)。

氫氣還原爐

氫氣燒結(jié)爐

升降式氫氣爐

運(yùn)行中要注意氣路、回路、水系統(tǒng)的安全，特別是防止泄漏到空氣中，以免發(fā)生高溫氫氣自燃爆炸事故。

同時(shí)，氫氣在高溫下能夠滲透到材料內(nèi)部，有效去除材料內(nèi)部的孔隙和雜質(zhì)，提高材料的致密度和性能。

客戶定制的氫氣爐（通濕氫）

氫氣燒結(jié)爐組成結(jié)構(gòu)

氫氣燒結(jié)爐主要由以下幾個(gè)部分組成：

爐體：

氫氣爐爐膛

（1）氫氣爐爐膛：采用單開(kāi)門結(jié)構(gòu)，左右兩側(cè)安裝水冷。爐膛提供高溫、微正壓的氫氣環(huán)境，使得實(shí)驗(yàn)樣品或者生產(chǎn)物料可以在高溫氫氣氣氛中進(jìn)行加熱、還原、燒結(jié)等處理。同時(shí)，爐膛還需要具有一定的保溫能力和機(jī)械強(qiáng)度，以承受高溫和壓力的影響。

（2）爐襯材料：高溫型莫來(lái)石纖維或高純氧化鋁泡沫陶瓷，高純氧化鋁泡沫陶瓷在氫氣和濕氫氣氛下的腐蝕性能非常好，不易被腐蝕。同時(shí)該陶瓷具有均勻的孔隙結(jié)構(gòu)和高比表面積，能夠使加熱電阻絲的溫度分布均勻，從而實(shí)現(xiàn)樣品的均勻加熱。

高純氧化鋁泡沫陶瓷具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，不僅能夠減輕爐體重量，還能夠降低爐體的熱慣性，提高爐體的加熱和降溫速度。它具有良好的抗震性能和耐沖擊性能，不易破裂。因此高純氧化鋁泡沫陶瓷作為氫氣爐爐襯第一選擇。

（3）加熱組件：氫氣爐的加熱電阻絲需要選擇高溫耐受性好、抗腐蝕性強(qiáng)的材料。常用的材料包括鉬、鉻鋁合金、鎢等，根據(jù)客戶使用溫度上限的不同，可以選擇不同的加熱材料。

加熱系統(tǒng)：

這款氫氣爐，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)。

爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，采用外殼整體密封、蓋板密封采用硅膠泥、爐門采用硅膠墊并通有水冷系統(tǒng)，氣體經(jīng)過(guò)流量計(jì)后由后膛進(jìn)出，有多處洗爐膛進(jìn)氣口、出氣口處有燃燒嘴。

可以預(yù)抽真空并能通氫氣、氬氣、氮?dú)?、氧氣、一氧化碳、氨分解氣等氣體，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做氣氛保護(hù)燒結(jié)、氣氛還原用的重要產(chǎn)品.

冷卻系統(tǒng)：

冷卻水循環(huán)系統(tǒng)用于循環(huán)水進(jìn)行冷卻。

控制系統(tǒng)：

50段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制。

氫氣系統(tǒng)：

包括氫氣瓶、壓力調(diào)節(jié)器、流量計(jì)等，用于提供和調(diào)節(jié)氫氣的流量和壓力。

脫脂罐體：

脫脂罐主要作用是將燒結(jié)過(guò)程中揮發(fā)出來(lái)的粘結(jié)劑氣體冷卻并凝結(jié)成液體，以便排出。脫脂罐實(shí)現(xiàn)了將揮發(fā)出來(lái)的粘結(jié)劑氣體和爐膛中的氫氣冷卻并凝結(jié)成液體的目標(biāo)，從而達(dá)到有效脫除陶瓷內(nèi)的粘結(jié)劑的效果。

濕氫罐：

濕氫罐是涉及金屬化工藝的氫氣爐中重要組成部分，它主要的作用是提供氫氣與水蒸氣的混合氣體，以滿足陶瓷燒結(jié)時(shí)的金屬化工藝需要。在氫氣爐中，濕氫混合氣的用量通常是干氫的百分之一左右，干氫的流量一般為20L/min，而濕氫的流量大約為0.2 L/min。

控制系統(tǒng)：

可以與電腦連接

該爐配有通訊接口和軟件，可以直接通過(guò)電腦控制爐子的各個(gè)參數(shù)，并能從電腦上觀察到爐子上PV和SV溫度值和儀表的運(yùn)行情況，爐子的實(shí)際升溫曲線電腦會(huì)實(shí)時(shí)繪出，并能把每個(gè)時(shí)刻的溫度數(shù)據(jù)保存起來(lái)，隨時(shí)可以調(diào)出

氫氣燒結(jié)爐細(xì)節(jié)展示

氫氣燒結(jié)爐特點(diǎn)

氫氣燒結(jié)爐具有以下顯著特點(diǎn)：

1、 爐膛材料選用高純氧化鋁陶瓷纖維材料，新型拼裝結(jié)構(gòu)，高溫不變形、堅(jiān)固耐用；

2、 發(fā)熱體采用高溫合金絲，可承受負(fù)荷大，穩(wěn)定且使用壽命長(zhǎng)；

3、 升溫速度快，很快從室溫升到客戶預(yù)設(shè)溫度；

4、 采用智能PID溫控儀表，控溫精度高，沖溫小，具有溫度補(bǔ)償和溫度校正功能，精度為±1℃；

5、 控溫儀表具有程序功能，可設(shè)定升溫曲線，可編程序30段；

6、 一體式結(jié)構(gòu)，外觀設(shè)計(jì)，美觀、大方；

7、 電子元器件帶有漏電保護(hù)功能，安全可靠；

8、 本機(jī)對(duì)工作過(guò)程中的超溫會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并自動(dòng)完成保護(hù)動(dòng)作；

9、當(dāng)儀表程序設(shè)定完成后，只要按下運(yùn)行按鈕，接下來(lái)的工作會(huì)自動(dòng)完成；

氫氣燒結(jié)爐應(yīng)用領(lǐng)域

主要應(yīng)用于用于冶金、機(jī)械、輕工、商檢、高等院校及科研部門、工礦企業(yè)。即適用于同一鋼種批量生產(chǎn)，又適用于多規(guī)格、多品種單件或小批量生產(chǎn)。

氧化物靶材：

氫氣氣氛可以防止氧化物靶材在高溫下受氧化，并且可以提高氧化物靶材的致密性和燒結(jié)效果。具體情況需要根據(jù)氧化物靶材的性質(zhì)和制備工藝進(jìn)行確定。

3D打印金屬粉末：

銅，鋁，鈹，鉻，鎳粉。為防止3D打印的金屬粉氧化，形成還原性氣氛的方法需要?dú)錃夂蜌鍤獾氖芸貧夥諣t。

粉末噴射成型：

不銹鋼(630，316L)、鈦合金(Ti-6Al-4V、CP-Ti)、鎢聚合金(WHA)、鎢銅合金(W-Cu)、銅(銅、氧化鋁)、超耐熱合金(W、Mo、W-Re、Mo-Re)、硬質(zhì)合金、工具鋼、陶瓷(氧化鋁、氧化鋁、氮化鋁)等。

MIM(金屬粉末)容易氧化，燒結(jié)需要用到氫氣爐。

鉬材料：

氫氣氣氛保護(hù)燒結(jié)

電子陶瓷：

氫氣氣氛保護(hù)，通入百分之一的濕氫，在1500℃~1600℃下進(jìn)行燒結(jié)，在800℃下40小時(shí)脫脂。

硬質(zhì)合金：