24小時(shí)服務(wù)熱線:
199-4380-6602
熱場(chǎng)/爐膛:陶瓷纖維爐膛
加熱元件:電阻絲
最高溫度:1200℃
工作溫度:≤1100℃
真空度:低真空
可用氣氛:惰性氣氛（N2、CO2、Ar2等）,無
行業(yè)應(yīng)用:主要用于金屬、非金屬及化合物材料進(jìn)行燒結(jié)、融化、分析
水蒸氣活化是一種常用的物理活化方法，主要用于制備活性炭或多孔材料。在水蒸氣活化旋轉(zhuǎn)管式爐中進(jìn)行水蒸氣活化時(shí)，通過高溫下(通常800~1100℃)水蒸氣與碳材料的反應(yīng)(C + H?O → CO + H?)，可有效擴(kuò)大材料孔隙結(jié)構(gòu)，提高比表面積。
水蒸氣活化爐設(shè)備實(shí)拍
水蒸汽活化爐主要適用于粉粒、顆粒的動(dòng)態(tài)燒結(jié)使物料受熱更均勻，縮短燒結(jié)時(shí)間、降低能耗及高品質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。
1. 爐體為一體式結(jié)構(gòu)，下方為電氣控制系統(tǒng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
2. 爐膛采用輕質(zhì)高純度氧化鋁，高硬度不掉粉，高溫?zé)Y(jié)無揮發(fā)物，安全環(huán)保，符合國(guó)際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 加熱元件采用高品質(zhì)含鉬電阻絲，環(huán)形均勻加熱，爐溫均勻性良好。
4. 當(dāng)儀表程序設(shè)定完成后，只要按下運(yùn)行按鈕，接下來的升溫及降溫工作都會(huì)完全自動(dòng)完成，無需人工等待。
5. 本機(jī)對(duì)于工作中的超溫情況會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并自動(dòng)完成保護(hù)動(dòng)作。
6. 控制面板上設(shè)有電源指示燈和加熱指示燈，可隨時(shí)視察設(shè)備工作狀態(tài)。
7. 在設(shè)備側(cè)面板裝有斷路器，當(dāng)出現(xiàn)短路或者漏電等故障時(shí)，空開自動(dòng)保護(hù)，既不會(huì)對(duì)人體造成安全隱患，也不會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。
水蒸氣活化爐設(shè)備側(cè)面實(shí)拍
供貨清單 | |||
電爐 | 1 臺(tái) | ||
耐高溫手套 | 1 付 | ||
操作說明書 | 1 本 | ||
產(chǎn)品名稱 | 型號(hào) | 爐膛尺寸 |
|---|---|---|
水蒸氣活化爐 | BR-12NRT-300 | 直徑80/300×400mm （細(xì)端直徑/粗端直徑×加熱區(qū)長(zhǎng)度） |
爐膛尺寸 | ● 直徑80/300×400mm （細(xì)端直徑/粗端直徑×加熱區(qū)長(zhǎng)度） ● 有效裝料區(qū)域：爐管內(nèi)直徑290×裝料區(qū)長(zhǎng)度200mm |
最高工作溫度 | 1100 ℃ |
長(zhǎng)期工作溫度 | 1000 ℃ |
電壓及額定功率 | 380 V，三相，50Hz 12 KW |
溫度控制 | ● 人工智能PID儀表，自動(dòng)控制溫度。雙向反并聯(lián)可控硅調(diào)壓，對(duì)電爐溫度進(jìn)行精準(zhǔn)控制，并具有限流功能。防止供電電壓不穩(wěn)，電流突然過大引起跳閘，燒損電氣元件等。 ● 51段編程曲線，根據(jù)預(yù)置程序自動(dòng)升溫、保溫、降溫。一鍵完成，無需工人值守。 ● 內(nèi)置控溫參數(shù)自整定功能。 ● 具有超溫報(bào)警，熱電偶斷裂報(bào)警，并自動(dòng)切斷供電電源，提供可靠保護(hù)。 |
HIM人機(jī)界面 | ● 人機(jī)界面：7寸觸摸屏。 ● 內(nèi)置我公司開發(fā)的操作系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，步驟清晰，易學(xué)易懂。 ● 可存儲(chǔ)50個(gè)不同的工藝曲線，根據(jù)客戶處理不同的產(chǎn)品需求，可以任意調(diào)取。 ● 內(nèi)存512K，可對(duì)過去6個(gè)月的升溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行記錄，以曲線形式呈現(xiàn)，并可通過USB接口導(dǎo)出，在電腦上用Eexel表格查看。此功能可代替無紙記錄儀。 |
控溫精度 | ± 1 ℃ |
溫度均勻性 | ± 5 ℃ |
熱電偶 | l K型熱電偶（監(jiān)控主膛溫度） l 程序控制，PID 溫控連續(xù)控制 |
加熱器 | l 含鉬電阻絲 |
爐膛 | l 三層全纖維爐襯，構(gòu)成整個(gè)爐膛 l 第一層: 1430型多晶氧化鋁陶瓷纖維，密度400kgs/m3. l 第二層: 1260型多晶氧化鋁陶瓷纖維，密度320kgs/m3. l 第三層: 保溫棉若干. |
爐殼結(jié)構(gòu) | l 高強(qiáng)度碳鋼制作而成，酸洗磷化除銹后，靜電噴塑，美觀大方。 l 雙層風(fēng)冷爐殼，內(nèi)置2-4個(gè)散熱風(fēng)機(jī)，確保爐殼表面溫度低于60℃。 |
爐管 | l 310S耐熱鋼爐管；中間粗兩端細(xì)結(jié)構(gòu)，細(xì)端作為進(jìn)料和出料端，中間粗端作為物料反應(yīng)區(qū)，內(nèi)置4個(gè)揚(yáng)料板，隨著爐管旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行攪拌，達(dá)到充分受熱及反應(yīng)的目的。 l 卓越的高溫抗氧化性、耐腐蝕性、高溫強(qiáng)度與抗蠕變性 l 310S爐管在正式通水蒸氣使用前，建議進(jìn)行預(yù)氧化處理，310S不銹鋼含Cr約24-26%，Ni 19-22%，高Cr含量使其具備良好的高溫抗氧化性，但水蒸氣可能加速Cr2O3的揮發(fā)（如生成揮發(fā)性CrO2(OH)2），預(yù)氧化可增強(qiáng)初始保護(hù)層穩(wěn)定性，高溫氧化使Cr元素與氧氣反應(yīng)，形成致密的Cr2O3保護(hù)層從而在水蒸氣工作氛圍下，可以高溫長(zhǎng)期使用。 |
爐管旋轉(zhuǎn) | l 直角電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪，帶動(dòng)爐管旋轉(zhuǎn)，并確保旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無跳齒、抖動(dòng)現(xiàn)象。 l 爐管轉(zhuǎn)速：0-7轉(zhuǎn)/分鐘，正反轉(zhuǎn)可調(diào) l 爐體傾斜角度：0-15°可調(diào), 管式爐通過調(diào)整傾斜角度，促進(jìn)物料流動(dòng)與輸送，減少沉積與結(jié)焦，便于放置或取出樣品，減少高溫操作風(fēng)險(xiǎn)。 |
真空、進(jìn)氣系統(tǒng) | l 配備VP-1.5真空泵，可以預(yù)抽真空度-0.08Mpa； l 可通水蒸氣、惰性氣體等氣體； l 通氣時(shí)，進(jìn)氣管道與爐管通過旋轉(zhuǎn)接頭連接；爐管旋轉(zhuǎn)時(shí)，確保進(jìn)氣管道的密封性能，達(dá)到不漏氣的目的。 |
蒸汽發(fā)生器 | l 自動(dòng)補(bǔ)水運(yùn)行，水電分離箱體設(shè)計(jì)，安全可靠，維修保養(yǎng)方便;易安裝，易保養(yǎng);機(jī)械浮球控制水位，超強(qiáng)漏電保護(hù)，具有防漏電安全裝置，無安全隱患。 l 具有水蒸氣防冷凝功能。 l 蒸汽發(fā)生器參數(shù) |
水蒸汽流量計(jì) | l 水蒸氣進(jìn)氣由閥門控制，采用水蒸汽流量計(jì)觀察 l 特點(diǎn)：全智能化、抗干擾能力強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固 |
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技術(shù)支持專注熱處理設(shè)備20年，主營(yíng)設(shè)備包含真空爐、管式爐、氣氛爐、箱式爐、脫脂燒結(jié)爐、臺(tái)車爐、牙科爐等設(shè)備，型號(hào)齊全，支持定制兩大廠區(qū)存現(xiàn)貨2000余臺(tái)，隨時(shí)發(fā)出，期待與您合作！
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